Контакты:
8(800)222-81-09 8(495)006-59-23
Новости

Электрокорунд : Электрокорунд нормальный

Главная / Каталог / Электрокорунд / Электрокорунд нормальный

Описание
 

 

Электрокорунд нормальный

Электрокорунд нормальный состоит из 95% корунда (до 95%), шлака и ферросплава. В зависимости от состава и количества примесей изменяются цвет электрокорунда нормального (от светло - до темно-коричневого), его микроструктура и свойства. Наиболее распространен электрокорунд нормальный 14А.

Производство электрокорунда нормального представляет собой восстановительную плавку в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. В процессе производства примеси, содержащиеся в боксите, восстанавливаются и переходят в ферросплав, а окиси кальция (СаО) переходят почти полностью в электрокорунд, что приводит к образованию вредных минеральных образований, которые снижают качество электрокорунда. По этой причине содержание СаО в боксите должно быть минимальным.

Такие свойства, как высокая твердость и механическая прочность зерен электрокорунда нормального обеспечивают широкое применение его при шлифовании металлов. Электрокорунд нормальный обладает еще и значительной вязкостью, которая необходима при выполнении работ с переменными нагрузками. На изготовление обдирочных кругов идет электрокорунд нормальный поликристаллического строения, который обладает высокой прочностью. Размер кристаллов у него - 50 мкм.

 

ЭЛЕКТРОКОРУНД НОРМАЛЬНЫЙ применяется при изготовлении абразивного инструмента различных фасонов и профилей, шлифовальной шкурки, при производстве абразивных паст, для свободного шлифования поверхностей вязких металлов и легированных сталей, обладающих высоким механическим сопротивлением, при обработке стекла, кожи, дерева, в порошковой металлургии, как наполнитель в керамической промышленности, а также для противопригарного покрытия форм перед точным литьём. Выпускается в виде зерна, порошков и микрошлифпорошков.

Обозначение зернистости:

FEPA 42-D 1984
Ряд F

Ориентировочное
соотношение с
ГОСТ 3647-80

Размер шлифзерна
Основной Фракции, мкм

F-12

160

2000-1600

F-16

125

1600-1250

F-20

100

1250-1000

F-24

80

1000-800

F-30

63

800-630

F-36

50

630-500

F-40

40

500-400

F-46

32;40

500-315

F-54

32

400-315

F-60

25

315-250

F-70

20

250-200

F-80

16

200-160

F-90

12;16

200-125

F-100

12

160-125

F-120

10

125-100

F-150

8

100-80

F-180

6

80-63

F-220

5

63-50

F-230

М63

63-50

F-240

М50

50-40

F-320

М40

40-28

F-400

М28

28-20

F-500

М20

20-14

F-600

М14

14-10

F-800

М10

10-7

F-1000

М7

7-5

F-1200

М5

5-3

Фракции электрокорунда нормального:

 

Наименование

фракции

Зерновой состав

Химический состав

Массовая доля оксидов, %

Al2O3 min

Fe2O3max

TiO2min

CaOmax

3 – 6 мм

+6,7 мм – 10 % max-2,8 мм – 10 % max

93,5

0,9

1,8

0,8

1 – 3 мм

+3,35 мм – 10 % max+2,0 мм – 15 % max-1,0 мм – 10 % max

94

0,7

1,8

0,8

0,5 – 1 мм

+1,0 мм – 10 % max-500 мкм – 10 % max

94

0,6

1,8

0,8

0 – 1 мм

+1,0 мм – 10 % max

93,5

0,8

1,8

0,9

0 – 0,5 мм

+500 мкм – 15 % max

94

0,6

1,8

0,8

- 100 + 20 мкм

+106 мкм – 12 % max

90

1,3

-

1,3

- 160 мкм

+180 мкм – 15 % max

93

0,9

1,8

0,8